علل: تحت تأثیر منابع حرارتی داخلی و خارجی، اجزای مختلف یک ماشین فرز دروازه ای درجات مختلفی از تغییر شکل حرارتی را متحمل می شوند و حرکت نسبی بین قطعه کار و ابزار برش را مختل می کنند. برای ماشین های فرز دروازه ای، به دلیل اینکه کل فرآیند ماشینکاری با دستورالعمل های محاسبه شده کنترل می شود، تاثیر تغییر شکل حرارتی حتی شدیدتر است.
برای کاهش تغییر شکل حرارتی، اقدامات زیر به طور معمول در ساختار ماشین های فرز دروازه ای اتخاذ می شود:
کنترل افزایش دما: پس از اجرای یک سری اقدامات برای کاهش منابع حرارتی، وضعیت تغییر شکل حرارتی بهبود می یابد. با این حال، حذف کامل منابع حرارتی داخلی و خارجی در دستگاه فرز دروازه ای معمولاً بسیار دشوار و یا حتی غیرممکن است. بنابراین، کنترل افزایش دما از طریق اتلاف گرما و خنک کردن خوب برای کاهش تأثیر منابع گرما ضروری است. یکی از روش‌های نسبتاً مؤثر، خنک‌کردن اجباری بخش‌های تولید گرما-دستگاه فرز دروازه‌ای است. از طرف دیگر، می‌توان از گرمایش در قسمت‌های{5}دمای پایین دستگاه فرز دروازه‌ای استفاده کرد تا دما در تمام نقاط دستگاه یکنواخت‌تر شود، بنابراین تغییر شکل تاب‌خوردگی ناشی از اختلاف دما کاهش می‌یابد.
کاهش تولید گرما: منابع حرارتی اصلی که باعث تغییر شکل حرارتی در هنگام گرم شدن داخلی دستگاه فرز دروازه ای می شوند باید تا حد امکان از دستگاه اصلی جدا شوند.
هدف بهبود جعبه دوک برای ماشین های فرز دروازه ای باید به حداقل رساندن تغییر شکل حرارتی دوک در جهت عمود بر نقطه ورودی ابزار باشد. این امر تأثیر تغییر شکل حرارتی دوک بر روی قطر ماشینکاری را کاهش می دهد. از نظر ساختاری، فاصله بین مرکز دوک و زمین باید به حداقل برسد تا مقدار کل تغییر شکل حرارتی کاهش یابد. به طور همزمان، افزایش دما در جلو و عقب جعبه دوک باید ثابت باشد تا از کج شدن دوک پس از تغییر شکل جلوگیری شود.
بهبود مکانیسم ماشین فرز دروازه ای نیز به طور قابل توجهی بر تغییر شکل حرارتی تحت شرایط گرمایش یکسان تأثیر می گذارد. برای مثال، مکانیزم تک ستونی-که قبلاً در ماشین‌های فرز دروازه‌ای استفاده می‌شد، می‌تواند به طور بالقوه با مکانیزم دو ستونی جایگزین شود. به دلیل تقارن چپ-راست، مکانیزم ستون دوتایی- پس از گرم شدن، تغییر شکل کمتری را در جهات دیگر تجربه می‌کند، به جز برای ترجمه عمودی. حرکت محوری عمودی را می توان به راحتی با یک اصلاح مختصات جبران کرد.
